En supposant que l'épaisseur du verre = T
1. Coin et rainurage
Interdire les angles droits intérieurs vifs ! Le coin arrondi minimum R pour tous les coins intérieurs est ≥ 1,5 × T ; les angles vifs génèrent une concentration de contraintes et sont sujets à des explosions en raison de l'alternance de températures chaudes et froides ;
Rainure longue et étroite : largeur de rainure ≥ 1,2T, évitez autant que possible les plaques fines et étroites.
2. Règles d'ouverture des trous (points de basculement personnalisés en grande quantité)
Ouverture minimale : ≥ 1,0 × T ; recommandé ≥ 1,5T pour réduire la casse et la fissuration des bords ;
La distance entre le trou et le bord extérieur du verre est ≥ 2 × T ;
La distance nette entre les trous est ≥ 2 × T ;
Une fois le traitement des trous traversants/fraisés terminé, la paroi intérieure du trou doit être chanfreinée/polie pour éliminer les microfissures ;
Ne percez pas de trous serrés contre les bords.
3. Référence de sélection d'épaisseur
Film de protection optique, couvercle de l'écran d'affichage : 1,0-2,0 mm
Fenêtre d'instrument conventionnelle, récipient à eau : 2-5 mm
Fenêtre d'observation industrielle haute pression, état du palier de pression : 6-15 mm
⚠️ Le même morceau de verre doit avoir une épaisseur de paroi uniforme autant que possible, et les zones présentant des changements brusques d'épaisseur sont sujettes à une concentration de contraintes.
4. Réglage de tolérance raisonnable (ne recherchez pas aveuglément une ultra-haute précision)
Découpe jet d'eau/CNC conventionnelle : tolérance externe ± 0,2 ~ ± 0,5 mm
Traitement laser de haute précision : ± 0,05 ~ ± 0,1 mm