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Verre optique borosilicate

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  • Verre optique de borosilicate élevé

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    marque:Jingsheng

    Quantité de commande minimum:1

    Model No:High borosilicate glass

    transport:Express,Air

    Détails d'emballage:Emballage en papier blanc ou en papier de fusion électrique, ou plusieurs pièces emballées dans une boîte en carton

    Le verre de borosilicate élevé fait référence au verre borosilicate avec un coefficient d'extension de 3,3 × 10-6k-1. Ce type de verre peut également être trempé, et après la trempe, il peut être utilisé pour diverses fenêtres à haute...

À propos de Jingsheng
Nantong Jingsheng Optical Instruments Co., Ltd. est situé dans la ville de Qutang, dans la ville de Hai'an, avec de beaux paysages. Il s'agit d'une entreprise de traitement principalement engagée dans la production et les ventes de diverses spécifications des produits d'instruments optiques. L'entreprise a accumulé plus de dix ans d'expérience dans la production de produits d'instruments optiques et dispose de plusieurs membres techniques supérieurs dans des instruments optiques. Il possède également des machines de tranchage internes, des équipements de polissage et de broyage.
Jingsheng Optical Instruments Les produits incluent principalement: verre optique coloré, verre optique incolore, filtre, filtre de couleur, verre transparent ultraviolet noir, verre transparent infrarouge, filtre à lampe chirurgicale, film mobile de température de couleur. Miroir, etc. Le produit est appliqué dans diverses institutions de recherche scientifiques telles que des sources lumineuses spéciales, des instruments optiques, l'optoélectronique, la nanotechnologie, les laboratoires clés, les noyaux atomiques, l'aérospatiale, la métallurgie, la puissance, les produits pharmaceutiques, les semi-conducteurs et l'optoélectronique.

Atelier de production

Atelier de production

Atelier de production

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FAQ
Matières premières et problèmes de fusion dans la production de verre borosilicate élevé
Un contrôle inapproprié de la teneur en bore: le verre de borosilicate élevé nécessite une teneur en bore de 12,5% à 13,5%, mais une pureté insuffisante ou des erreurs de proportion des matières premières de borax peut facilement conduire à des propriétés de verre instables. Solution: Utilisez du borax de haute pureté (pureté ≥ 99,5%) et calibrez strictement le système d'ingrédients.
Température de fusion et fluctuations de pression: La fusion doit être effectuée à une température élevée de 1500-1600 ℃, car la température inégale peut provoquer des défauts tels que des bulles et des rayures. Solution: Optimisez le système de contrôle de la température du four de fusion électrique pour maintenir une pression stable à l'intérieur du four (comme la fusion sous vide).
Formation et recuit des défauts de verre borosilicate élevé
Risque de rupture de choc thermique: le verre borosilicate élevé a un faible coefficient de dilatation thermique (3,3 × 10 ⁻⁶ / k), mais le refroidissement et le chauffage rapides peuvent encore provoquer une rupture de contrainte inégale. Solution: Optimiser le processus de recuit (comme le refroidissement du gradient) pour assurer une épaisseur uniforme de la paroi de la tasse (recommandée 3-5 mm).
Ondulation de surface (motif de pelage orange): température insuffisante du liquide de verre ou de la température basse du moule pendant le moulage par compression, entraînant une mauvaise fluidité. Solution: augmenter la température des gouttelettes à 1100-1200 ℃ et préchauffer le moule à 300-400 ℃.
Problèmes de traitement et de post-traitement du verre borosilicate élevé
Difficulté à couper et à polir: le verre borosilicate élevé a une dureté élevée (dureté Mohs de 7) et est sujette aux rayures ou à l'écaillage. Solution: Utilisez des outils de coupe de diamant en conjonction avec une coupe refroidi par eau; Contrôlez la vitesse et la pression pendant le polissage.
Burrs et bords inégaux à la bouche de la tasse: causée par une température de polissage des flammes insuffisante ou une usure de moisissure. Solution: Contrôlez avec précision les paramètres de lancer du feu (tels que la température de 800 ~ 900 ℃) et remplacez régulièrement le moule.
Contrôle de la qualité et problèmes de coûts du verre borosilicate élevé
Bulles et impuretés résiduelles: Échappement insuffisant pendant la fusion ou les impuretés telles que le fer dans les matières premières peut affecter la transmittance. Solution: ajouter des agents clarifiants (comme le nitrate de sodium) et utiliser la séparation magnétique pour éliminer le fer.
Coût de production élevé: le borax est coûteux et le processus est complexe (comme le recuit nécessitant plus de 12 heures). Solution: La production à grande échelle réduit la consommation d'énergie et recycle les déchets pour la réutilisation.
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